随着城市建设的不断发展，市政给排水管道逐渐成为城市建设的重要基础设施之一，然而由于受到技术、工艺、管理模式等的影响，市政给排水管道工程的施工中存在着不少亟需解决的质量通病问题。其表现主要有以下几方面：

1）排水管道发生不良的偏移或者是积水状况。这样一种状况的出现往往是因为在测量或者是施工过程当中出现差错所致，其在实际工程环境下的主要表现就是平面上的偏移和立面上的积水，严重的时候甚至会出现倒坡现象；

2）排水管道渗漏水，闭水试验不合格。这样一种不良状况的产生往往是因为基础的不均匀下沉，除此之外，管材以及安装连接质量的不到位同样会导致该状况；

3）钢管腐蚀。其产生原因主要有防腐材料不合格；防腐前未做除锈； 或者施工单位在钢管安装时疏忽大意，不做防腐或只做外防腐等；

4）给水管道水压实验不合格。水压试验涉及到较多方面的具体因素，因此该试验不合格就有可能是多个方面因素的作用，如水压试验之前管道的浸泡时间不够、沟槽回填过高、后背没有原状土或者是压力表本身的计量精度不合乎要求等；

5）给水管道水质化验不达标。水质不达标一般都是因为在管道施工完成以后没有进行必要的冲洗消毒，或未采用消毒剂浸泡，或消毒剂量不足，或浸泡时间不够等，都将导致在一段时间之内管道的水质达不到指定的标准；

6）检查井变形、下沉．构配件质量差。其产生主要原因为砌筑方法不当，井盖安装质量不好，影响使用；

7）沟槽回填土沉陷。这样一种状况的产生往往是因为所选择使用的压实机器不符合工程的实际要求，再者就是填料本身的质量问题和含水性问题也会对其压实效果产生影响，严重时候就会导致上述回填土下沉，给整个给排水管道工程留下较大的安全隐患。
市政给排水管道的施工质量与我们城市居民的日常生活质量、城市生态环境及投资环境密切相关。在市场给排水管道工程的施工中，以上任何一项质量问题的出现，都将带来一连串的影响和不良后果，我们必须采取有效措施，层层把关，提前预防，提高工程施工质量，加强施工质量管理，具体来讲，有以下几方面措施：
1）首先就要对市政给排水管道的施工障碍进行发现和排查，在此过程当中首先要做的就是及时的找出各项可能影响到市政给排水管道施工的因素，然后申请其相关的部门来进行处理和排查；再后就要在施工的过程当中高度重视已有的各项地下隐蔽工程设施，包括电力电讯管线或者是煤气管道等，这样就能够保证施工过程当中尽可能少的和其他工程项目产生冲突；最后就是要在施工过程当中做好各个工况的提前预防措施，这样就能够在问题出现的时候从容处理；
2）良好进行施工测量工作，施工测量工作的进行在市政给排水管道工程当中是一项技术性非常强的工作，且在整个给排水管道施工的环节当中都有所涉及，正是因为这样，就必须要安排专门的人员来对其进行控制与管理，从而获得最佳的测量效果，为施工过程的安全可靠做出必要保障。除此之外还需要注意的就是为进一步提高测量的准确性，往往在原有的精度标准上有所提升，且在执行的过程当中至少保证有两位工程师共同进行，这样就能够更好的控制其误差。最后说明的一点就是要定期的对测量仪器进行检查和调整，保证其始终处于最佳的应用状态；

3）沟槽开挖过程中，依据土质情况应采取相应的支护措施，确保沟槽开挖过程的施工安全。在沟槽开挖接近设计高程时，预留30公分左右进行人工开挖，防止超挖。开挖到位后，应迅速做好管道基础准备，如果是给水管道，设计无特殊基础要求的，进行垫砂处理，一般是中砂厚10cm；而在进行排水管道混凝土基础的浇筑时则应当尽可能快的先进行碎砾石摊铺，这样一种要求主要是希望沟底土基不至于长时间暴露，以此来避免不必要损害的发生。对于一些对基础要求高的工程，更是应当按照规定来进行砂砾底基础的制作和沟槽的摊平压实，在此基础上再进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑过程当中混凝土自身的质量也应当得到重视和关注，其级配应当按照试验室给出的设计强度来进行配合比设计，其基础浇筑应采用钢模板立模来一次性的浇筑成为水平状。最后需要注意的就是后期的维护与保养工作，混凝土在经插入式振动器振实以后还需要更进一步的采用平板式振动器振实，且在基础浇筑完成2小时以内不能够有水浸入，同时对其予以完善的维护保养；
4）管材以及相关方面的配件都应当由合格的制造商进行提供，且在此基础上需要进一步的由现场监理师来进行其进场质量检查，只有经检查合格的产品才能够进入到施工现场内。对于一些外观检查过程中难以确保材料整体质量的就还需要进一步的进行试验室检测，通过内、外压试验来对其使用性能进行检验与确保；5）在进行钢管外防腐层的施工时需要注意以下几个方面的问题：其一就是在进行防腐处理之前必须要先进行除锈处理，且相应的保证外防腐层结构符合设计要求；其二就是要注意外防腐层的表面之上必须保持干燥和整洁状态，这主要是因为表面潮湿或者是存在异物的话将较大程度的影响到最终的处理效果；其三就是其外防腐层所使用沥青的选择，一般情况下选择的是建筑10号沥青，玻璃布也要选择使用封边、干燥、脱蜡网状结构的，这样能够尽可能避免异物的产生与存在；

6）在进行试压的过程但中应当让管道灌水由下往上的灌入，且在灌入的过程当中需要在其试验管段的上游位置处安装排气阀，这样一种要求的提出主要是希望能够尽快的将管道内部的无用气体排出。在利用水泵向管道充水的时候要保证压力表指针的变化幅度不大且读数相对稳定，并在水压达一定的数值以后停止升压，并及时开启连通的放水阀门，如果此时观察到流水中无气泡混入的话基本上就可以认为管道内气体已排尽；

7）压力表在试压前应校正；试压时，回填料根据设计要求确定，并且回填不高度超过50cm，接口处不填。各处弯头、三通等位置，做好支墩、止推墩、挡墩，并在原状土上顶牢；

8）给水管道在进行水压试验以后必须要进行冲洗消毒，其具体的操作就是用给定流速的冲洗水进行连续不断的冲洗，其合格标准为出入口处水质的各项性能以及指标基本保持一直为之，在此基础之上还需要利用清洁水对其进行浸泡消毒，相关检验部门在浸泡时间符合要求以后进行取样测试，直至最终的化验结果合格为止；

9）在进行沟槽挖掘时，首先要依井基圆圈的尺寸来进行井基的挖掘，在其高程满足条件以后就可以开始浇筑，并在混凝土强度达到要求以后下管，并在此过程当中预留井筒位置。在砌井的过程当中要尽可能的保证砂浆的性能优良，一方面是砂浆本身饱满通顺，另一方面还要相对应的调节好直管线的管口位置。在上述工作均完成以后就应当及时进行闭水试验的弯管接头，为尽可能保证弯管接头的稳定与牢固通常会在事先就将弯管接头做好。在整个过程当中，都应当注意的就是各个位置上的高程都要完全符合设计图纸当中给出的具体要求，这样一种要求的提出主要是为了在后续工程当中避免积水、漏水甚至是倒流等不良现象的发生，其中井盖的安装应当在地面成形以后再进行；

10）回填工作主要是在隐蔽工作完成且验收合格以后进行，在此环节当中同样有较多方面的具体内容需要加以注意。主要就是在进行胸腔部分的填土时必须要保证两侧同时进行，也就是要保证两侧工程施工的对称性，如果此环节的施工采用机械设备进行的话，就还需要保证在部分必要的位置处首先进行人工回填，沟槽主要是利用微型压路机或者是人工进行压实，但如果其回填料是中粗砂的话则还可以采用灌水振捣的方式来进行，同样可以得到比较好的压实效果，总而言之，就是要在施工过程当中针对于不同的填料或者是不同的填筑厚度来对施工方法以及施工器械进行选择，目的就在于尽可能的获得最好的施工效率和最佳的施工经济效益。

除此之外，在回填过程当中往往对回填料也有着一定的要求，首先就是不能够回填一些性能不够良好的土质如淤泥、草根、树皮、冻土或者是腐殖质等；其次就是对回填料的含水量有一定要求，一般情况下应不大于或者略大于其最佳含水量的+2%；最后就是对回填土压实度的要求，在管道顶部进行铺设的铺面其回填土的压实度必须要达到90%以上，其他部位要求相对较低，但仍然必须要达到指定的标准要求。

通过上文当中一系列的分析说明我们就可以看到，市政给排水管道工程就其本质而言是一项隐蔽工程，这样一类工程在进行建设的过程当中就必须要保证其安全规范性，不能够出现任何污染、渗漏等不良状况。这样一种高要求的实现关键是131*1+910=2-97*3，在实际的施工环境中就必需要按照相关方面的设计和规范要求来进行，并对其执行过程予以严格的控制与把关，尽可能地从各个方面各个环节上控制好给排水工程施工的质量。