虽已立春，但仍有很多地方下雪，出现各类管路冻结、机械滑块处冻结、泥浆结冰等现象，给施工带来很大困扰。今天，小编将一些施工防冻措施介绍给大家，避免大家走弯路，产生一些不必要的损失。
01 钻机管路结冰处理方法
施工过程中钻机上泥浆管路未进行保温措施，导致泥浆结冰、无法打出泥浆、泥浆压力表显示憋压等现象出现时，需要用烤靶、喷灯等工具进行烘烤，及时将管路内结冰融解，直至钻机能输送泥浆为止;若无法融解，将管路拆开逐节烘烤、敲打，直至冰块溶解。
预防措施：
1、泥浆系统至钻机的泥浆管采用伴热带加热，并用保温包裹，防止泥浆管内冻结。
2、钻机长时间停机时，将钻机系统内的泥浆排出，防止泥浆管内冻结。泥浆罐至钻机的泥浆管采用保温棉包裹，防止结冰堵塞。
3、无法将管路中泥浆全部排除时(例如施工中暂停作业)，间隔10-20min 打一次泥浆，时间保持在5min左右，保证管路中泥浆流动，不至凝固结冰。
以上措施的应用，可以有效地解决钻机管路泥浆冻结问题，以及在冬季工程施工中因泥浆冻结，造成操作泥浆阀门困难、无法泵浆等情况。
02 钻机结冰处理方法
对钻机大梁因泥浆覆盖，导致结冰，出现小车晃动、行走不畅、颠簸等情况:踏板结冰会容易造成人员滑倒、跌伤;在作业过程中容易出现因小车行走轮之间受力不均而导致行走轮轴承碎裂，更换耗时长，耽搁施工进度。
解决办法：
1、若条件允许，建设整体保温大棚对设备进行保温。
2、及时清理钻机，防止因泥浆结冰造成小车行走不畅，降低由于踏板结水造成人员滑倒、跌伤的风险。
3、铺撒工业用盐预防结冰。
4、出现大规模结冰情况时应及时采用喷灯、烤靶进行烘烤，及时除冰。
以上解决措施可以有效地解决钻机管路泥浆冻结问题，以及在冬季工程施工中因泥浆冻结，造成操作泥浆阀门困难、无法泵浆等情况。
03 钻机钳口结冰处理方法
冬季低温环境下施工，钻机钳口会因钻杆内泥浆迸溅结冰出现无法夹紧、卸扣困难等情况出现。
解决办法：
1、钻机钳口处配置2台加热设备(2用2备)，配合上卸钻杆施工，避免钻杆上的泥浆冻结，影响施工。
2、当出现因结冰导致钳口无法夹紧、卸扣困难的情况时，应首先除冰，解决钳口阀组中部分液压阀进水结冰导致的无法复位问题;如若排除钳口问题后仍无法卸扣，说明钻杆扣之间未清理干净，因杂物与泥浆混杂结冰后引起粘扣，可做烤扣处理。
在低温环境下，泥浆会因上冻结冰而影响性能或引发堵塞管路，为保证泥浆性能，需保持泥浆温度在0℃以上，保证泥浆的流动性。
04 泥浆系统结冰处理方法
在施工过程中，可能出现的泥浆系统结冰现象有：
1、配浆漏斗管路中，配浆用水受冻结冰，无法进行配浆。
2、配浆用水的水坑结冰，无法取水。
3、雪后由于雪水再次结冰，配浆材料(膨润土、碱、CMC)上冻，需解冻后才能使用，部分材料受潮后影响使用。
4、泥浆罐连接管路会因结冰而堵塞，影响泥浆流动性。
5、泥浆坑容积过大，泥浆受冻结冰，无法抽取泥浆至回收系统。
解决办法：
1、条件允许情况下，加盖大棚进行保温，避免冻冰。
2、避免挖坑储水，直接采用水井取水，保证水的流动性;如必须挖坑储水，要将水坑置于大棚内，避免低温结冰。
3、提前将配浆材料进行苦盖，避免变质，影响泥浆性能。
4、在各个设备连接管路上覆盖保温层并缠绕伴热带，必要时架设煤炉进行加热。
5、合理规划泥浆坑大小，保证泥浆的循环供应(建议100m以内)。泥浆坑过大，会致使泥浆流动性减弱、上层泥浆结冰而无法抽取、回收。
泥浆系统结冰解决措施可以有效地保障泥浆正常循环，无论是泥浆的回收处理，还是泥浆的配制都能够顺利进行。
05 结语
水平定向钻在冬季进行施工时，由于环境温度的影响，极易出现设备冻结现象，导致设备损坏、成本增加，从而影响施工进度。因此，施工前制定科学合理的防冻措施，确保钻机不会出现冻层现象，保证地下管道建设的顺利进行。
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