1、引言
在燃气管道施工过程中，由于存在一些障碍，导致施工的难度加大，在这种背景下很多燃气公司对水平定向钻技术越来越重视和关注，它已经逐步变为当前最为重要的技术之一，基于此，本文关于这方面的研究对于我们的实践工作有着一定的指导意义。
2、水平定向钻应用原理
水平定向钻主要是于不同的地层及深度中安装可控制的轨迹应用定向钻机，并利用导向仪跟踪以及导向，进而实现软起管道的铺设。在定向钻机的系统中，导向系统非常重要，当抵达目标之后，其楔形钻头将转变为锥形扩孔器，这不仅可以帮助我们把钻孔扩张到需要的直径，还可以成功地牵引预埋管道到事先钻好的钻孔之中，这整个过程中，作用力将会由钻杆传递至钻头之上。
3、水平定向钻运用过程中的难点
在运用水平定向钻进行施工的过程中，存在着很多难点，这些难点给我们的工作造成了很大的障碍，外界不确定因素影响就是其中之一。具体来说，外界不确定因素可以分为两个方面：首先，地质条件容易变化，土层比较松散而且容易塌陷，硬度不一致以及很可能遇到一些类似于卵砾石、岩石等障碍物；其次，在城市下方施工的过程中，由于存在着纵横交错的管线，这就导致了人为障碍。因此，我们在施工之前务必要做好相应的准备工作，做到对地下土层变化以及管线分布情况了如指掌，这样才能够对钻孔轨迹进行合理设计以及采取一些相应的技术及工业措施，进而确保钻机工作的安全性和顺利性。
4、燃气管道施工中水平定向钻的应用要点
根据水平定向钻施工过程中有可能出现的难点，笔者结合自身的工作经验总结出了以下注意事项，做好这些工作将对我们的工作产生很大的促进作用。
4.1 确定施工环境的适应性
一般来说，在沙土、黏土或者硬度不是很高的岩石地址中，我们可以使用水平定向钻，因此，我们要尽量防止在一些类似于卵石层之类硬度比较大的岩石中运用水平定向钻技术。如果务必要使用这一技术，则要采取一些合理的保障措施，比如针对卵石层等地质条件，要对其进行精确的导向和控制，并对泥浆配置进行加强，于入土位置使用合理的开挖技术进行开挖。
4.2 做好施工之前的测量工作
首先要进行详细的地质勘探工作。这一点对于一些管径大、距离长的施工工程来说尤为重要，这是因为在一定程度上我们可以认为勘探工作决定了施工时所使用的钻头和扩孔器等。假如地质勘探工作做不好，不仅会导致比较大的经济损失，也将影响施工工程的进度，严重的时候还将产生比较大的安全风险。在测量的过程中，我们第一要对穿越路段地质成分进行测量，探明有可能遇到的岩土成分。 其次是对各种管线进行测量。根据相关调查数据显示，管线的定位往往是我们施工单位最为担心的问题之一。在这方面，我们可以通过咨询市政管理部门，或者依照地上标志对施工单位进行管线位置的咨询。
4.3 掌握穿越轨迹
完成定位导向之后，业主、监理方以及施工方要对穿越轨迹是否符合原设计进行检查、复核，如果这个过程中出现问题，我们则要采取一定的补救措施。具体来说，如果实际施工过程中遇到穿越轨迹的变化，则要在设计单位确定穿越轨迹之后采取合适的扩孔步骤。
4.3 选择合理管道材质
由于轨迹弯曲是水平定向钻施工过程中一个常见的问题，所以我们在选择管道材质过程中，要确保其材质的柔韧性，好比钢管。另外，针对钢管材质不仅要保证其耐腐蚀性，还要确保其强度及耐磨性。当然，我们也要做好对管道材质以及漆涂层厚度的检查工作，确保其符合我们施工的标准。
4.4 穿越管线场地的选择
一般来说，现场宽度要满足12米到18米的要求，以可以放下所有管道为标准。回拖之前要完成管道的焊接、通球等工作，整个过程中要保持连续性。回拖的过程中也要避免管道的连接，否则很可能导致地下孔洞塌方。
由于放置管道的场地在市区中比较难找到，所以我们最好使用管“二接一”的方案，这主要是对需要穿越的管道分两截进行焊接和试压。回拖的时候，先拖入一段，然后把另一端焊接拖入。这个过程中，最大的风险是能否在标准时间之内完成接口焊接、探伤以及防腐工作。具体来说，回拖的时间要小于4个小时，避免回拖时间所导致的回拖力变大，否则将会给我们的工作造成很大的影响。
4.5 管道性能试验
首先，我们要对焊接质量进行严格的控制，这是因为水平定向钻运用的过程中，其穿越管道的埋藏深度不足，如果出现故障，很难进行修复，在这方面要保证质量高于干线检验合格级别。
第二，施工过程中要做好阴极保护，这是因为针对管道材质要采取防腐补口，而这个过程中要利用双聚乙烯收缩套进行补口防腐保护，避免管道牵入过程中的管道脱落。
第三，检验管道材质确保合格以后，还要进行耐压试验，耐压试验之前要对外界温度影响进行充分考虑，避免试验结果不准确。
5、结语
水平定向钻在燃气管道施工过程中有着很大的优势，未来必然会获取更为广泛的应用。本文对其运用要点进行了分析，尚有很多不足之处，希望各位同行能够给予指正。
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