近日，由我司主导实施的沣惠南路中压燃气管道隐患修复工程顺利完工——这是西安首例采用粘贴软管翻转内衬技术的中压燃气管道修复项目。我们以非开挖技术为核心支撑，在最小化社会干扰的前提下，高效完成管道升级，不仅为城市管网安全运营注入新动能，更彰显了我司在市政基础设施修复领域的硬核实力。
01 项目概况
沣惠南路中压燃气管道隐患整改工程，位于西安市科技一路向北 200 米处，所涉管道为 GB1 级压力管道，设计压力 0.4MPa，运行压力≤0.2MPa，埋地设计温度为常温。作为城市核心区域的能源输送关键设施，管道修复需兼顾“安全保障”与“民生影响”——既要彻底消除隐患，又要避免因施工对周边交通、居民用气造成干扰。
为此，我司创新采用“不停输封堵 + 翻转内衬修复”组合方案：在管线两端实施不停输封堵技术，确保周边用户用气不受影响；同时通过非开挖方式完成原有DN250管道内衬更新。从项目启动到竣工，全程高效有序，完美实现“施工不扰民、供气不断档”。
02 核心技术
本工程采用的粘贴软管翻转内衬技术，是我司在非开挖修复领域的成熟核心技术之一。其原理是将浸满热固性树脂的软管通过气翻工艺送入待修复管道，再通过常温固化（无需高温加热）使内衬与原管道紧密结合，形成“原管+内衬”的复合承压结构。
该技术适用口径DN150-DN1200，适配多种管道修复场景。在本次项目中，其核心优势得到充分验证：
★ 结构安全可靠 内衬管为半结构管（复合承压系统-C级衬里），与主管粘结后完全贴合，修复后管道承压能力可达4MPa，远超项目所需的运行压力标准；
★ 非开挖优势显著 施工设备占地面积小，对交通影响小，受环境影响小；
★ 流量压力损失小 内衬无接缝、内壁光滑（粗糙度低），相同流量下压力损失减少30%以上，提升管道输送效率；
★ 定制化适配 可根据管道实际长度、弯曲度定制内衬材料，即使面对复杂管线走向也能精准匹配。
03 标准化施工流程
为保障修复效果，我司严格执行标准化施工流程，全环节体现专业素养：
1、管道检测精准化
采用 CCTV 管道内窥检测技术，通过爬行器实时传输管道内部影像，精准定位缺陷位置与程度，为修复方案提供数据支撑；
2、预处理严格化
管道清理是使用修复之前最重要的准备工作。采用专业设备 (喷砂系统及吸砂系统) 进行清理，吸砂设备应具备100%吸除工作过程中产生的可见粉尘的能力。管道喷砂清理后，管道内壁应干燥，无附着物，且100%除锈。管道喷砂清理效果检验合格后，在翻转修复之前应对管道进行密封处理。
3、材料把控精细化
内衬管与树脂材料现场严格验收，粘结剂采用 A（环氧树脂）、B（固化剂）双组份精准配比混合，搅拌至均匀乳白色方可使用，从源头避免气泡、粘结不实等问题。
4、施工操作规范化
翻转过程通过空气压力精准控制速度，确保内衬平稳展开、空气完全排出；固化阶段利用树脂自然化学反应完成硬化，无需外部高温加热。
5、验收标准严苛化
内衬固化后，先通过 CCTV 二次检测确认内壁平整度与贴合度，再进行压力测试验证严密性，最终完成端口精密切割与接头连接，全流程符合国家燃气管道施工及验收规范。
04 树行业标杆
作为西安首例中压燃气管道粘贴软管翻转内衬修复项目，填补了区域内该领域的技术空白，为同类项目提供可复制的技术范本，修复后管道的抗压、耐腐蚀性能显著提升，为城市燃气管网安全运营提供高效保障。
这一项目的圆满完成，是我司技术实力、施工经验与服务理念的集中体现，从方案设计到现场执行，从材料选择到质量验收，每一个环节都彰显“专业、高效、可靠”的核心优势。
05 专业团队待命
凭借西安首例中压燃气管道翻转内衬修复项目的成功经验，我司已形成“技术研发 - 方案设计 - 施工落地 - 售后保障”的全链条服务能力。目前，我们可承接各类市政管道的非开挖修复工程，提供从检测诊断、方案定制到施工验收的一体化服务。
无论您是需要消除管道安全隐患、提升管网输送效率，还是计划对老旧管网进行升级改造，我们都能以成熟的技术、标准化的流程，为您提供“最小干扰、最高效率、最优质量”的解决方案。
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