施工技巧:水平定向钻施工要点速览
发布时间:2024-12-5       来源:佚名    分享到:

导向孔钻进

导向孔钻进时,钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头,对正既定孔位,检测对中误差达到规范要求,即可开动钻机钻进导向孔。钻进时人力扳拉推进持力均匀,匀速前进。并根据给进阻力的大小,判定地层内是否有硬物或土层的变化,以确定注水机给水压力和给水量。

钻进时,当地层含水较大地层为砂层或粉质砂粘土,不注水钻进,当地层较硬或无地下水时,提高注水压力。注水主要是起润滑和冷却钻具,减少钻进阻力作用

当遇有硬质障碍物时缓慢持力给进,当不能钻穿通过时,记录钻具长度,确定障碍物的具体位置。如地面条件允许可从地面下挖探洞人工下去处理。地面条件不允许时,整体偏移钻孔轴线。一般单个的硬物通过持续的压力注水钻进和搅磨即可通过,此时给进力应均匀不可强推进,防止钻孔偏移。障碍物的位置在钻进过程中应详细记录。

在定向穿越施工过程中,随时根据显示器提供的数据与设计的轨变对比,如钻进轨变出现偏差,则需将钻杆撤回重新钻,或向相反方向钻进矫正。施工过程中谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度

钻进按上坡方向进行,利排水和最后出土,也有利于保证钻孔质量。

导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻按设计的深度、标高,随时监控,适时调整。钻进中采用轻压、慢转,注意控制钻头温度,切不可使探头过热。

扩孔

导向孔钻进至接收坑,经测量检验,偏差在允许范围内时,卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头,开动回拉钻机扩孔。扩孔时人工给进均匀,匀速回拉。同时注水机连续注适量水,通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆,用以保护成孔孔壁,保保持围岩稳定,同时起到润滑作用。根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设所有管道叠加管径的1.2~1.5倍,这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。

扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩,地层土质较硬时匀速缓慢进行。

施工过程中,注意地下水位的变化,钻进施工时是否正常,注意土质变化及拉管机的压力,出现异常及时采取措施。

在每级扩孔过程中,为防止扩孔跑偏轨迹,采用回拖扩孔。扩孔时为保证管道可以顺利回拖,使钻孔直径达到管径的1.5倍以上,并用泥浆护壁,防止钻孔坍塌,保证土体对管壁无损坏。

清孔

在回扩钻孔时,在钻头尾部配装拉链(杆),钻孔回扩到达工作坑时,卸下扩孔钻头,在拉链(杆)一端换装拉泥盘,进行拉泥成孔工作。此项工序主要是拉运出扩孔搅碎的孔内土,形成光滑圆顺的安管通道。拉泥时,首次拉泥采用环形盘,反复来回拖拉后,如阻力减轻则在拉泥盘上加装横挡,再次入孔拉泥,逐次加封横挡,直至拉泥盘全封闭,并能轻松顺利拉出为止。

当地层土质较硬,以粘质土为主时,先采用环形盘较窄的拉泥盘拖拉,使拽拉阻力变小拉泥盘拉出顺利后,再换上环形盘较宽的拉泥盘拖拉钻孔。拉泥盘环形盘的大小及加装横挡封闭的选择,根据地层土质确定。

管道热熔焊接

①对口

将塑料管或管件放入夹具内夹牢,用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。

将两管端的接口对正,对口间隙不得超过0.5mm,用卡尺检查两对口的端面是否平行,必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合,不得有缝隙。同时调整好对口的两连接管间的同心度,其误差小于管壁厚的10%。对口达到要求后,将夹具夹紧。

②加热接口

用热平板模加热两个管口,将加热温度及加热压力调至需要位置。对接焊的最佳焊接温度为200~240℃,一般确定为210 ± 10℃。经加热后的两个管口熔化,当加热至熔融状态即完成了吸热过程。焊接时注意以下要点:热熔连接加热时间和加热温度符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定、

当指示灯亮时,最好在等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀。

热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。热熔对接连接,两管段各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同轴线上,错边不大于壁厚的10%。

温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板。避免与熔融的端面发生碰撞。

迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。

卸管前将压力降至为零,若移动焊机,拆下液压软管,并做好接头防尘工作。

③冷却接口

接口完成后,在卡具上稳住对口,让其自然冷却,其时间确定1.15~1.33 x 壁厚(mm)分钟,再放至地上还须再冷却,方可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形均匀、美观、其高度、宽度应适宜。合格的焊缝应有两翻边焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

回拖拉管

PE管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回接到工作坑后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头。施工时,拉管机操作人员根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。

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